雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）過程中（zhōng），接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾（jiá）雜物相同，區別（bié）隻是（shì）缺陷呈（chéng）密集狀（zhuàng）分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有（yǒu）橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集（jí）分布（bù）或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。