安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預(yù)拉壓(yā)或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差(chà),以免(miǎn)影響膨脹節的(de)正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係(xì)、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常(cháng)動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨(péng)脹節(jiē)及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否(fǒu)需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹(zhàng)節的(de)方法(fǎ)來保證。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不(bú)吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節(jiē)外保(bǎo)護套上,不得直接(jiē)做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞(huài)。