在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主(zhǔ)要原因(yīn)是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延(yán)伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成(chéng)的外折更(gèng)加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的速(sù)度比毛管(guǎn)的運動(dòng)速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近(jìn)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後(hòu)麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長(zhǎng)度的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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