雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加（jiā）熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定（dìng）角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間（jiān）形（xíng）成的滑動（dòng）比較大，隨著不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測波形特征均與單個（gè）夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）的不（bú）同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋（wén）多數在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形（xíng）貌。