雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚（jù）焦探（tàn）頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火（huǒ）裂（liè）紋多數在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。