在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的外(wài)表麵和軸線(xiàn)成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折(shé)的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延(yán)伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑(huá)動比(bǐ)較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工(gōng),這些痕(hén)跡(jì)會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭(tóu)對雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向(xiàng)及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡觀(guān)察形(xíng)貌。
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