安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動（dòng）屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方（fāng）法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹（zhàng）節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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