波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性（xìng）是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問（wèn）題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固（gù）定支架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮（lǜ）的（de）壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波（bō）紋（wén）管補償器（qì）的（de）柱（zhù）失穩（wěn）。

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