安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法（fǎ）來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭（niǔ）矩的（de），因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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