從鍋爐(lú)引風機出來(lái)的(de)高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個(gè)共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更(gèng)換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕(shī)法(fǎ)脫硫方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設備(bèi)的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨(mó)損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿液高速衝(chōng)刷橡膠接頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外(wài)溶液中還有一(yī)定的酸堿性。因(yīn)此,在(zài)脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接(jiē)頭時要同時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡膠有優異的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品在(zài)120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性(xìng)。
掃一掃關注我們