波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行（háng）業（yè）中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的（de）失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合（hé）理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線（xiàn）試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更（gèng）少。
波（bō）紋管在運（yùn）行期間的失效主要表（biǎo）現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的（de）解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失（shī）穩有強度（dù）失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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