在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展(zhǎn),嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的(de)滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)時會(huì)產生壓、劃(huá)的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋(wén)缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭(tóu)利(lì)用(yòng)橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近(jìn)表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋多(duō)數(shù)在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有(yǒu)時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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