安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格（gé）及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節（jiē），應（yīng）注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規（guī）定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所有的（de）活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動（dòng）部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考（kǎo）慮（lǜ）充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法（fǎ）來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）運作。
13、保溫層應（yīng）做在（zài）膨脹節外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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