雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線（xiàn）成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比（bǐ）毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了（le）瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的（de）加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使（shǐ）其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀察形貌。