安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設（shè）計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝（zhuāng）置調到（dào）規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和（hé）增（zēng）加管（guǎn）係、設（shè）備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采（cǎi）用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做（zuò）在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣（zhā）飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須（xū）符合（hé）設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞（huài）。
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