從鍋爐引風機出來的(de)高溫煙氣(qì)中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫反應後,部分(fèn)SO3與煙(yān)氣中的(de)水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造(zào)成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內(nèi)外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發(fā)生,由於(yú)腐蝕和(hé)磨損原(yuán)因更換設備帶(dài)來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石(shí)膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高(gāo),吸(xī)收劑(jì)來(lái)源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物(wù),在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫(liú)管道中(zhōng)選擇橡膠接(jiē)頭時要同(tóng)時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性(xìng)。
三元(yuán)乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)接(jiē)頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠(jiāo)是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚(jù)物,英文縮寫是(shì)EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡(xiàng)膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫度(dù)。以(yǐ)過氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下(xià)使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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