雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮（pí）下裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸和（hé）擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭曲率（lǜ）半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸（jìn）聚焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和（hé）靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋（wén）長度（dù）以（yǐ）縱向延（yán）展居多，也有橫（héng）向及（jí）斜（xié）向延伸（shēn）的情況（kuàng），裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。