雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比（bǐ）較（jiào）大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚（jù）焦探頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。