雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡（jì），經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小（xiǎo），經（jīng）常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確（què）的發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部（bù）產生，有時也（yě）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布（bù），裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很（hěn）細，肉眼看（kàn）不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。