安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內(nèi)襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動(dòng)方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標(biāo)誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮(lǜ)充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管(guǎn)中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節(jiē)所(suǒ)有(yǒu)的(de)活動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程(chéng)中(zhōng)不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要(yào)求,嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨(péng)脹節拉壞(huài)。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。