安裝試（shì）壓（yā）
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流（liú）動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功（gōng）能，否（fǒu）則會（huì）降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹（zhàng）節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方（fāng）法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不（bú）吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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