安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及管（guǎn）道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質（zhì）的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積（jī）水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道（dào）對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節（jiē）拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的（de）管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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