從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中(zhōng)含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部(bù)分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各(gè)種類型的化(huà)學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣(qì)換熱器、擋板、風(fēng)機葉片(piàn)等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應(yīng)速度快、效率高,吸收劑來源廣(guǎng)泛(fàn),調峰適應性強,廢物排放(fàng)量(liàng)少,副產品(pǐn)可綜合利用等優點,已(yǐ)成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也(yě)逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗(hào),另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管(guǎn)道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)接頭(tóu)就同時(shí)具(jù)備(bèi)上麵兩(liǎng)種(zhǒng)特性, 三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩(wěn)定性(xìng)、電(diàn)性能、充油性及(jí)常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度(dù)。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油(yóu)、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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