為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性能是限位螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化（huà）學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於（yú）兩者在化學成分上（shàng）的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性（xìng）。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中（zhōng）的氧氣進行反應，在（zài）表麵形（xíng）成氧化膜（mó）。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以（yǐ）利用油（yóu）漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所（suǒ）知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅（jǐn）是一種薄膜（mó）。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐（nài）大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡（jìn）管仍可（kě）提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把（bǎ）表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表（biǎo）麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極（jí）薄，透過它（tā）可（kě）以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜（mó）"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大（dà）氣（qì）腐蝕（shí）的穩定（dìng）的鈍化膜（mó）。不鏽（xiù）鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩定奧氏（shì）體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體（tǐ）)為（wéi）麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏（shì）體)。同時鎳元（yuán）素也（yě）耐腐蝕非常有（yǒu）效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的（de）種類很（hěn）多，不（bú）光有以上類型（xíng）的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的（de）作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的（de）方便閥（fá）門管道的（de）安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能（néng）讓管道在（zài）伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮（suō），鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全（quán）運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏（lǐ）是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺（luó）絲使用碳（tàn）鋼很（hěn）容易腐蝕生（shēng）鏽，這樣（yàng）伸（shēn）縮器（qì）的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大的不方便。