波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補償器之（zhī）所以（yǐ）能（néng）夠在許多行（háng）業中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的（de）原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生（shēng）失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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