波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有（yǒu）良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓（yā）時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架（jià）設置不（bú）合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設計（jì）所（suǒ）考慮的（de）壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行（háng）期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。
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