在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成一定角度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的縱(zòng)向裂紋在加(jiā)熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折(shé)更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管(guǎn)的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探(tàn)傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表(biǎo)和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭內(nèi)部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外(wài)在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集(jí)狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範(fàn)圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度(dù)幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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