耐壓力是波紋管性能的一個(gè)重要參數。波紋管在(zài)常溫時,波形上不發生塑性變形所(suǒ)能承受的靜壓力,即為波(bō)紋管(guǎn)的耐壓力在一般情況下,波紋管是(shì)在(zài)一定的(de)壓力(內壓或外(wài)壓)下工作的,所以它在整個工作過程中必須承受這個壓(yā)力而(ér)不產生(shēng)塑性(xìng)變形。
波紋管的耐壓力實際上屬於波紋(wén)管的(de)強度範疇。計算的關鍵是應力分析,也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力不超(chāo)過材(cái)料的(de)屈服強度,波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力(lì)。
同一波紋管在其它工作條件相同時,受外壓比受內壓時的穩定性要(yào)好(hǎo),所以,受外壓作用時的耐壓(yā)力比(bǐ)受(shòu)內壓(yā)時(shí)高。
當波紋管兩(liǎng)端(duān)固(gù)定,如果在(zài)其內腔通入足夠大的壓力時,波紋管波峰(fēng)處有可能爆(bào)破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力(lì)值稱為爆破壓力。爆破壓(yā)力是表征波紋管耐壓強度的(de)參數。波紋管在整個工作過程中,其工作壓(yā)力遠小於爆破壓力,否則波紋(wén)管將破裂損(sǔn)壞。
當波紋長度小於或等於外(wài)徑時,其(qí)計算結果(guǒ)和實(shí)際爆破(pò)壓力很接近;對細長型波(bō)紋管其(qí)實際爆破壓力要低(dī)很多。爆(bào)破壓力大約(yuē)為允許工(gōng)作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管,它的壓縮位移是:波紋管(guǎn)在壓力作用下,壓縮(suō)到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的(de)位移值,也稱為結(jié)構允許位移,它等(děng)於波紋管自由長度(dù)與壓縮長度之(zhī)差。
波(bō)紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋管的允許位(wèi)移。
波(bō)紋管在實際工作過程中會(huì)產生殘餘變形,殘(cán)餘變形(xíng)又稱變形或塑性(xìng)變形,波紋管在(zài)力或壓力作用下產生變形,當力或壓力卸除後,波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形,殘餘變形通常用波(bō)紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移(yí)。
波紋(wén)管位移與(yǔ)零位偏移之間(jiān)的關係,無論拉伸還是壓縮位移,在波紋管(guǎn)位移的起(qǐ)始階段,它的殘餘變(biàn)形量(liàng)都很小,一般都(dōu)小於波(bō)紋管標準中(zhōng)規定的(de)允許(xǔ)零位偏(piān)移值。但是,當拉伸(或壓縮)位移量逐漸增大到超過(guò)一定的(de)位移值後,會引起零位偏移值的突然增大,這表示波紋管產生比較大的殘餘變形,在這之後.如果再增大一點位移量,殘餘變形將顯著增加。所(suǒ)以波紋管一(yī)般不應超過這個位移量,不然將(jiāng)會嚴重(chóng)的降低其(qí)精度、穩定性(xìng)和可(kě)靠性以及使用壽命(mìng)。
集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝(zhuāng)時及驗收等環節的控製:安裝前(qián),需要對(duì)補(bǔ)償器外觀進行認真檢查,並校對產品質量證明書(shū),認真閱(yuè)讀安裝說明(míng)書。安(ān)裝時中,嚴禁在受(shòu)壓外筒上(shàng)鑽孔、加熱、捶擊,應(yīng)盡(jìn)量避免承(chéng)壓(yā)外筒發生變形,以免內導向發(fā)生卡(kǎ)死現(xiàn)象。為保證管係(xì)在安裝補償器處同軸度(dù)偏差處(chù)於較小,要在安裝補償器前,先將管段敷設好,然後在準備(bèi)安裝補償(cháng)器處,將管子割下(其長度應等於補償(cháng)器的出場長度),再將補償器裝上,焊接(jiē)。
複式波紋補償(cháng)器吊裝過(guò)程(chéng)中,吊具嚴禁設置在承壓外筒上,應(yīng)該(gāi)吊起在預設的吊裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差(chà)。試壓時,裝(zhuāng)有補償器的管係,在固定支架、導向支(zhī)架、滑動支架(jià)等按施工圖要求(qiú)安裝完畢之前,不得進行係統試壓。如為直埋管,在該管係(xì)未按圖紙要求回填前不得進行係統試壓。在(zài)進行分段試壓前,應確保管段(duàn)兩端的固定支架(jià)具有足夠的強度,以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清(qīng)潔的水,水的氯離子含量不大過25PPm。複式(shì)波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中(zhōng)不能含有能引起補償器腐蝕的有(yǒu)害介(jiè)質。
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