從鍋爐引(yǐn)風機(jī)出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內(nèi)完成(chéng)脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應(yīng)後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱(rè)器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用(yòng),但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨(mó)損原因(yīn)更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠(chǎng)脫硫方法。隨(suí)著大量脫硫設備的建成(chéng)投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石(shí)灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿(jiāng)液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三(sān)元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異(yì)的耐天候、耐(nài)臭氧、耐(nài)熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長(zhǎng)期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防(fáng)老劑可提高其使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使用。三(sān)元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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