雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵（miàn）和軸線成一（yī）定角度的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次數（shù），接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序（xù）的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度（dù），所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探傷（shāng），能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發（fā）現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部（bù）產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。