為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接（jiē）頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽（xiù）鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外（wài）決定為什麽必須（xū）是（shì）用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐（nài）空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不（bú）鏽性（xìng）的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐酸鋼。由於兩者在化（huà）學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不（bú）同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻（gè），但（dàn）是因（yīn）為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金（jīn）屬都和大（dà）氣中的氧氣進行（háng）反應，在表（biǎo）麵形成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴（kuò）大（dà），終形成孔洞（dòng）。可以利用油漆或耐（nài）氧（yǎng）化（huà）的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是（shì），正如人（rén）們所（suǒ）知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金（jīn）化處（chù）理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴露出（chū）的鋼（gāng）表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化（huà）物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答（dá）護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可（kě）以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結（jié）構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同（tóng）作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽（xiù）鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮（suō）器在一定範圍（wéi）內可軸（zhóu）向伸縮,也能在一定（dìng）的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓（yā）蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較強的（de）條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易（yì）腐蝕生鏽，這樣伸（shēn）縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。