安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一（yī）致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構（gòu）件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它（tā）方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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