波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得（dé）到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一（yī）個環節的失控（kòng）都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計（jì）發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時（shí）出（chū）現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓（yā）波（bō）紋管平麵失穩和（hé）外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋（wén）管補償器的柱失穩（wěn）。
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