為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質（zhì）呢？其實主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不（bú）鏽鋼限（xiàn）位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的（de）鋼種稱為不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成（chéng）分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一（yī）般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有（yǒu）不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法（fǎ）不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷（duàn）擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始（shǐ）鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著（zhe）增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物（wù）的（de）類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步（bù）地氧化。這（zhè）種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光（guāng）澤，使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕（shí）的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽（xiù）鋼的耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可（kě）以（yǐ）提高鋼在（zài）高（gāo）溫下（xià）的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是（shì）穩（wěn）定（dìng）奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體（tǐ）心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物（wù）腐蝕的（de）能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的（de）3倍（bèi）(參見CPT公（gōng）式（shì）)。Mo是鐵素體形成元（yuán）素，同樣能促進形成金（jīn）屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫（féng）隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽（xiù）鋼還（hái）有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能（néng）。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸（shēn）縮器在（zài）一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的（de）偏移（yí）,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作（zuò）用是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸（shēn）縮器安裝時（shí）要調整（zhěng）好產品（pǐn）兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊（jǐn）壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣（yàng）能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來（lái）很大的不方便。