雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測（cè）波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內（nèi）壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有（yǒu）時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產（chǎn）生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。