在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內皮下(xià)裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波(bō)束探(tàn)傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍(wéi)和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度(dù)的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼(yǎn)看不到開口,一(yī)般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。
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