安（ān）裝試壓（yā）
1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋（wén）補償器膨脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節（jiē）的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的（de）位置，使管係（xì）在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變（biàn）形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下（xià）等長（zhǎng）管（guǎn）道再安裝膨脹節的（de）方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁（jìn）在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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