雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產（chǎn）生和（hé）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致（zhì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏（mǐn）度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜（zá）物（wù）相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分（fèn）布（bù）或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察形貌（mào）。