雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過（guò）後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較（jiào）小，經常會發（fā）生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般（bān）選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾（jiá）雜物相同，區別隻是（shì）缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時（shí），波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向（xiàng）延展居多（duō），也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很（hěn）細（xì），肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及（jí）內窺鏡（jìng）觀察形貌。