安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道（dào）的支座配（pèi）置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預（yù）變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能（néng），否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對（duì）膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注（zhù）意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的（de），因此在安裝膨（péng）脹（zhàng）節時（shí），不允許膨脹節受（shòu）到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋（wén）管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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