波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能（néng）夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降（jiàng）低甚（shèn）至失效（xiào）。作者經過多年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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