雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開（kāi）。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋（zhá）製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭曲（qǔ）率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測（cè）波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。