雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折（shé）的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵的凹坑和（hé）渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了（le）瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬（shǔ）物，在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時（shí）也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。