安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除（chú）。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方（fāng）法來調整（zhěng）管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的（de）接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速（sù）將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其（qí）它機械（xiè）損（sǔn）傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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