雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）和擴（kuò）展，經過軋（zhá）製後（hòu）會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的速度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）逐漸形（xíng）成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜（xié）入射及縱波（bō）垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻是缺（quē）陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波（bō）形起伏（fú）變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。