在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸(zhóu)線成一定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因(yīn)是(shì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋(zhá)製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋(zhá)製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢(jiǎn)測(cè)的分辨率和靈(líng)敏度提高(gāo)。另外在(zài)小孔(kǒng)徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測(cè)波(bō)形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的(de)中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口(kǒu),一般呈(chéng)密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏(hóng)觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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