波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分（fèn）析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是（shì）主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有（yǒu）三種類型：由（yóu）於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應（yīng）力腐蝕（shí）開裂約占整個（gè）腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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