在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體(tǐ)表現(xiàn)為:(1)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵(miàn)的(de)凹(āo)坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外(wài)折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經(jīng)常會(huì)發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭(tóu)利(lì)用橫波束探傷,能快(kuài)速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采(cǎi)用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特(tè)征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩(huǎn)慢。縱波垂直(zhí)入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們