安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。
2、對(duì)帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的(de)流向標(biāo)誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉(zhuǎn)動屏(píng)幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助(zhù)定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規(guī)定的位置(zhì),使管係(xì)在環(huán)境(jìng)條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管(guǎn)道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹(chuī)幹。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證(zhèng)時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管(guǎn)道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨(péng)脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外部構件(jiàn)卡死或限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合(hé)設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。