波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或（huò）管係固（gù）定支架設置不（bú）合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器（qì）製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不（bú）鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失（shī）效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分（fèn）點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力（lì）腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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